+7-915-983-27-43
discount button

Способ оплаты 

payment methods

Реклама от Google 

Mold Max 20 (1 кг)

Mold Max 20 обладает твердостью 20 по Шору А, исключительной прочностью на разрыв и раздир, невысокой усадкой, хорошим показателем удлиенния, низкой чувствительностью к ингибиторам (сера и т.п.), а также прекрасной тиражеустойчивостью.
Mold Max 20 включают в себя эксклюзивную каталитическую систему “Libra”, увеличивающую срок эксплуатации форм.
Mold Max 20 может быть окрашен с помощью красителей Silc Pig и загущен при помощи тиксотропной добавки THI-VEX, что позволяет в дальнейшем наносить его кистью.
Формы из силикона Mold Max 20 могут быть использованы для формования различных материалов, как-то: воски, гипсы, бетон, а также полиуретановые, эпоксидные и полиэфирные смолы без применения разделительных агентов.
Фасовка, кг: 1; 4,99; 24,98
Основная цена: 1300,00 руб
Цена на продажу: 1300,00 руб
Цена / кг:
mold-max-20-
dscn1428
b
phoca_thumb_l_19_moldmax
Описание

Mold Max Series – силиконы, отверждаемые соединениями олова, по принципу поликонденсации, обладающие исключительной прочностью на разрыв и раздир, а также высокой тиражеустойчивостью и долговечностью эксплуатации. Силиконы серии Mold Max включают в себя эксклюзивную  каталитическую систему “Libra”, увеличивающую срок их эксплуатации. Время жизни заливочных компаундов – 45 минут с отверждением в течение суток при комнатной температуре.Силиконы Mold Max пригодны для изготовления деталей со сложной конфигурацией и применяются в промышленном и художественном секторах, включая изготовление форм для производства прототипов, мебели, скульптур, архитектурных элементов. Mold Max 20 могут быть загущены при помощи тиксотропной добавки THI-VEX, что позволяет в дальнейшем наносить данные композиции кистью. Силикон Mold Max 20 могут быть использованы для формования различных материалов, как-то: воски, гипс, бетон, металлы, мыло, а также для формования полиуретановых, эпоксидных и полиэфирных смол (без применения разделительных агентов). Mold Max 20 хорошо подойдёт для изготовления эластичных форм применяемых для изготовления мыла. Для снижения вязкости можно использовать добавку Silicone Thiner.

 

Твёрдость по Шору А    20
 Соотношение по весу  100А:10В
 Цвет  Бледно-розовый
 Плотность  1,15
 Вязкость сантипуаз  15000
 Прочность на раздир pil  100
 Относительное удлиннеие при разрыве, %   529
 Прочность при разрыве, psi  473
 Модуль упругости при 100 % удлиннении psi  35
 Усадка спустя 24 часа после формования. %  0,25

 

 

ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШЕНИЕ: Тщательно перемешайте компонент А (основа) для перераспределения наполнителя, который возможно осел на дно. После смешения требуемого количества компонентов А и В в смесительном контейнере тщательно перемешайте смесь в течение по меньшей мере 3 мин., периодически соскребая материал со стенок и дна контейнера. После смешения компонентов рекомендуется (но не обязательно) проведение вакуумной дегазации для удаления скопившегося в смеси воздуха. Вакуумирование материала производится в течение 2-3 минут при 737 мм ртутного столба. Убедитесь, что оставлено достаточно места в контейнере для увеличения объема смеси в 4 раза. Время жизни композиции – 45 минут при комнатной температуре. ЗАЛИВКА. Для достижения наилучшего результата заливайте смесь в одну точку, держа контейнер как можно ниже. Дайте время силикону заполнить пространство модели. Равномерное течение минимизирует влияние скопившегося воздуха. Силикон необходимо залить, по меньшей мере, на высоту 1,3 см от самой верхней точки поверхности модели. 

ОТВЕРЖДЕНИЕ: Время отверждения формы до съёма - в среднем 16 часов при комнатной температуре (23°C). Дополнительное можно произвести постотверждение - в течение 4 часов при температуре 65°C удалит остаточную влагу и спирты, которые образуются в продукте в результате протекания реакции поликонденсации и которые могут оказывать ингибирующее действие на некоторые полиуретановые смолы и каучуки. Охладите форму до комнатной температуры перед использованием. ВАЖНО: Не рекомендуется проводить отверждение при температуре ниже 18°C. 

ДОБАВКИ: Для нанесения силиконов Mold Max 20 на вертикальные поверхности или для нанесения кистью используется тиксотропная добавкаTHI-VEX II. При введении разного количества THI-VEX II можно получить различные вязкости смеси. THI-VEX II добавляется в необходимом количестве в пересчете на содержание компонента А. Добавка должна быть тщательно смешана с компонентами А и В Нанесите слой силикона и подождите, пока он станет липким, затем повторите процедуру. Толщиной конечной формы должна быть по меньшей мере 1 см. Отверждение в течение 16 часов. 

УСКОРИТЕЛИ РЕАКЦИИ: Для ускорения реакции отверждения силикона Mold Max 20 рекомендуется применение катализаторAccel-TВАЖНО: "время жизни" смеси уменьшается пропорционально введённому кол-ву ускорителя Accel-T. Использование ускорителя так же приводит к значительному сокращению долговечности формы 

ДОБАВКА ДЛЯ ПОНИЖЕНИЯ ВЯЗКОСТИ: Для понижения вязкозти силиконаMold Max 20 рекомендуется применение добавки Silicone Thinner. Данная добавка добавка предлагает следующие преимущества: Меньшая вязкость смеси позволяет быстрее избавиться от содержащегося в ней воздуха при дегазации. Упрощается применение смеси для производства моделей сложной конфигурации. После отверждения форма обладает меньшей предельной твердостью (по Шору).  Время жизни смеси увеличивается пропорционально количеству введенного силиконового разбавителя. ВАЖНО: Недостаток – уменьшается значение показателей прочности на раздир и прочности при разрыве пропорционально количеству введенного разбавителя. 

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Силиконы Mold Max Series могут подвергаться ингибированию сернистыми глинами, что проявляется в залипании силикона на поверхности изделия или в недостаточном отверждении. Для предотвращения данной реакции рекомендуется проведение предварительного теста. Нанесите небольшое количество силикона на некритичную область образца. Ингибирование наблюдается, если по истечении необходимого времени полимеризации наблюдается неполное отверждение или липкость поверхности. Для предотвращения ингибирования особенно эффективным способом является создание «барьерного покрытия» на основе акриловых соединений, наносимого непосредственно на поверхность изделия. После нанесения изделие необходимо тщательно просушить. Нанесение разделительного состава не является необходимым, но эта процедура облегчает выемку изделия из формы. Для работы с силиконами рекомендуется разделительный агент Ease Release 200 или Ease Release 205.

ХРАНЕНИЕ: Материалы должны храниться при комнатной температуре (23°C). Данные материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы в его пределах. При работе с материалом одевайте  защитные очки, резиновые перчатки, длинные рукава, чтобы минимизировать риск контакта с кожей.

Рецензии

Никаких рецензий на этот товар пока не написано.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОМОЩЬ 

tooltip logo bottom

Творческая студия "Осень" поможет вам воплотить вашу идею опытными руками Узнайте подробнее...

РАССЫЛКА НОВОСТЕЙ 

Подпишитесь на рассылку


#fc3424 #5835a1 #1975f2 #2fc86b #fevec9 #133f10441 #100313115745